Đầu Galvo RAYLASE BUSBAR WELDING MODULE

RAYLASE BUSBAR WELDING MODULE là một giải pháp tích hợp được thiết kế đặc biệt để hàn chính xác các thanh dẫn điện (busbars). Mô-đun này được phát triển nhằm cung cấp một giải pháp đáng tin cậy cho bước quy trình đầy thách thức trong sản xuất pin, đồng thời hỗ trợ tự động hóa sản xuất với số lượng lớn.

Để giải quyết các thách thức trong quy trình hàn busbars, mô-đun BUSBAR WELDING MODULE kết hợp AXIALSCAN FIBER RD-30, cảm biến đo khoảng cách RAYLASE DISTANCE MEASUREMENT SENSOR, và phần mềm RAYGUIDE MATCH. Bằng cách đo lường tự động và chính xác khoảng cách và vị trí của các tế bào pin và thanh dẫn điện, mô-đun này cho phép điều chỉnh chính xác vị trí hàn trong không gian ba chiều. Điều này đảm bảo duy trì được cửa sổ quy trình nhỏ yêu cầu. Nhờ đó, ngay cả khi có sự chênh lệch chiều cao của tế bào pin lên đến 1 mm hoặc các dung sai cơ học do hệ thống vận chuyển, quá trình sản xuất hàng loạt hoàn toàn tự động vẫn có thể thực hiện được.

Ngoài ra, BUSBAR WELDING MODULE cung cấp trường xử lý lớn lên đến 500 x 500 mm² nhờ vào việc tích hợp bộ điều hướng trước tiêu điểm. Điều này cho phép xử lý cả các bộ pin lớn chỉ với một hệ thống quét, mà không cần di chuyển bộ pin hoặc hệ thống quét bằng trục robot hay hệ thống cổng trục.

Việc loại bỏ các hệ thống vận chuyển bổ sung giúp giảm đáng kể độ phức tạp của hệ thống tổng thể cho các nhà tích hợp. Giải pháp hoàn chỉnh được tùy chỉnh này có thể đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về pin thông qua một quy trình được tối ưu hóa và hiệu quả cao.

Nhờ các thành phần được chọn lọc kỹ lưỡng, BUSBAR WELDING MODULE cho phép thực hiện hiệu quả và tối ưu hóa ngay cả những ứng dụng hàn phức tạp như hàn các thanh dẫn điện (busbars) trong lĩnh vực di động điện (e-mobility). Hệ thống này mang lại những lợi thế độc đáo trên thị trường:

• Xử lý các bộ pin lớn trong vùng làm việc lên đến 500 x 500 mm² chỉ với một hệ thống duy nhất mà không cần di chuyển phức tạp và tốn kém của vật liệu hoặc hệ thống quét.

• Công suất laser cao lên đến 6 kW và các hình dạng chùm tia đặc biệt như chế độ vòng (ring modes) hoặc tophats cho phép tối ưu hóa động lực hàn và tốc độ.

• Nhận diện vị trí dựa trên camera với phần mềm RAYGUIDE MATCH giúp đơn giản hóa việc căn chỉnh và tiết kiệm thời gian quý giá trong quá trình sản xuất.

• Đo khoảng cách nhanh chóng và chính xác với Cảm biến đo khoảng cách RAYLASE (RAYLASE DISTANCE MEASUREMENT SENSOR) cải thiện chất lượng và tính đồng nhất của mối hàn bằng cách đảm bảo vị trí tiêu điểm tối ưu cho từng tế bào pin.

• Giải pháp tự động hóa hoàn toàn thông qua RAYGUIDE API cho phép vận hành hiệu quả với sự can thiệp tối thiểu của con người trong dây chuyền sản xuất.

BUSBAR WELDING MODULE, với tư cách là một giải pháp được cấu hình tối ưu, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí trong quá trình thiết kế dây chuyền sản xuất.